Про зварюванні коливаннями УЗЧ


#1
Способів зварювання металу безліч. З'єднують електрозварюванням товсті листи металу і різні деталі, газової – тонкі.

Способів зварювання металу безліч. З'єднують електрозварюванням товсті листи металу і різні деталі, газової – тонкі. Є навіть метод, коли алюміній або мідь з'єднуються стисненням без всякого нагрівання або розплавлення. В результаті великих пластичних деформацій ці метали і «зварюються».

Дуже важко зварювати тантал або молібден, а також листи металу товщиною в десяті і соті частки міліметра. Для цього застосовується ультразвукове зварювання, розроблена в 60-х роках минулого століття московськими вченими, вона дозволяє надійно з'єднувати майже всі метали. Придатна вона і для скріплення пластмас. А зварювати таким способом можна як вибірково, так і безперервним швом – з'єднання виходять герметичними і надійними. Для ультразвукового зварювання споживання енергії набагато менше, ніж для контактної (електрозварювання). Не треба зачищати зварювані поверхні, ультразвук робить це автоматично. Висока продуктивність і можливість зварювання листів різної товщини один до одного, відсутність шкідливих газів, а також з'єднання ще і пластмас робить ультразвукову зварку універсальної. Як же працює прилад ультразвукової зварки? В ньому відбувається перетворення ВЧ коливань (частотою 20 – 180 кГц) в механічні. Ультразвукові коливання виробляються спеціальним генератором і надходять в магнитостриктор, а з нього в хвилевід вже механічними. А далі - до місця різання або зварювання. Деталі (зварювані) притискаються перпендикулярно роликом до хвилеводу, при цьому руйнуються оксидні або рідинні плівки (а також лак або фарба) від нагріву, а метали з'єднуються методом проникнення їх речовини один в одного. Шов кристалізується – виходить зварювання. Таким способом можна навіть з'єднувати скло з металом. А ще шкіри, тканини, напівпровідники. Потужність установки може бути від 10 Вт до 10 кВт. За частки секунди нагріваються зварювані з'єднання, можна працювати з листами металу або іншого матеріалу товщиною всього одну тисячну міліметра!

Генератори ультразвуку, особливо потужні, дуже дорогі. Деталі зварюються невеликої товщини, при цьому їх треба стискати – це недоліки ультразвукового способу зварювання.

У шві або точці зварювання деталей ультразвукові механічні коливання подрібнюють структуру металу або іншої речовини, «зерна» речовини проникають один в одного, створюючи з'єднання – така технологія зварювання УЗЧ. Треба додати, що зварні шви, отримані при ультразвуковому способі зварювання, настільки міцні, що швидше лист металу або іншого речовини розірветься в іншому місці, ніж по шву, якщо застосувати достатнє зусилля для роз'єднання.